1、煉油廠(chǎng)空氣彈簧的平面穩定性、軸向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過(guò)低的疲勞壽 命將會(huì )導致煉油廠(chǎng)空氣彈簧穩定性及耐蝕性能下降。根據試驗和使用經(jīng)驗，用于供熱工程的煉油廠(chǎng)波紋補償 器疲勞壽命應不小于1000次。煉油廠(chǎng)空氣彈簧不能承重，應單獨吊裝；除設計要求預拉伸或冷緊的預變形量外，嚴禁用使煉油廠(chǎng)空氣彈簧變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差；安裝過(guò)程不允許焊渣飛濺到煉油廠(chǎng)波紋補 償器表面和受到其他機械性損傷；煉油廠(chǎng)空氣彈簧所有活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限制其活動(dòng)部位正常 工作。
2、再生品出口煙氣溫度一般在650℃左右，往往在煉油廠(chǎng)空氣彈簧與導流筒之間通過(guò)蒸汽冷卻，使煉油廠(chǎng)波 紋補償器不超溫，但當蒸汽中含有較多的C1時(shí)，會(huì )引起煉油廠(chǎng)空氣彈簧應力腐蝕與點(diǎn)蝕，甚至穿孔，另外， 在冷凝水與煙氣中硫化物生成連多硫酸，也產(chǎn)生應力腐蝕。如某煉油廠(chǎng)再生反應系統管路，介質(zhì)為催化劑和煙 氣，煙氣成分為：NO241.2mg/m3,SO242.9mg/m3,h2so207.5mg/m3,含溫率約為30%，溫度650℃，采用蒸汽冷卻，壓力0.1MPa, 膨脹節直徑DN1000mm，材料為1Cr18Ni9Ti,沒(méi)得冷凝液的PH值為1-2，投產(chǎn)一個(gè)月即腐蝕開(kāi)裂，后取消冷卻蒸 汽，膨脹節壽命大大延長(cháng)。
3、由于取消冷卻蒸汽，節約了大量的蒸汽，以某廠(chǎng)一個(gè)DN1500mm膨脹節為例，采用冷卻蒸汽，每小時(shí)平時(shí)耗 汽量約0..05t，全年就要消耗400t蒸汽，再生反應和能量回收系統大小膨脹節超過(guò)20個(gè)，據此計算全年可節 約蒸汽8000t以上，所以有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。
4、另外，煙氣溫度雖然很高，但煉油廠(chǎng)空氣彈簧的實(shí)際壁溫并不高，如某廠(chǎng)再生器出口垂直煙道的膨脹節 各點(diǎn)實(shí)測表面溫度為92-182℃（環(huán)境溫度為28-30℃），第三旋風(fēng)分離器入口水平管道膨脹節各點(diǎn)壁溫為49- 250℃，可見(jiàn)煉油廠(chǎng)空氣彈簧壁溫遠未達到奧氏體不銹鋼的敏化溫度400℃，故取消冷卻蒸汽是完全可行的。 相反，在環(huán)境溫度較低的地區，當取消冷卻蒸汽后，應采取煉油廠(chǎng)空氣彈簧的外保溫措施，防止煙氣中水蒸 汽冷凝而產(chǎn)生應力腐蝕開(kāi)裂，如新疆地區某煉油廠(chǎng)未采取外保溫，很快出現腐蝕穿孔，后采取外保溫措施，波 紋膨脹節使用七、八年也沒(méi)有損壞。當然保溫材料應采用含氯化物低的耐火纖維氈，且保溫結構要密閉，不漏雨水。